Успеху в бизнесе способствуют разные факторы, в том числе повышение эффективности процессов. Этого можно достичь благодаря планированию производственной мощности предприятия с помощью имитационного моделирования.
Содержание:
- Что такое планирование производственной мощности
- Три стратегии планирования
- Десять преимуществ планирования производственной мощности
- Планирование производственной мощности с помощью моделирования
- Заключение
Что такое планирование производственной мощности
Планирование производственной мощности предприятия — метод расчета или определения максимальной производительности предприятия или производственных линий, чтобы удовлетворить ожидаемый спрос, а затем разработать план повышения производительности. Для этого могут быть поставлены как краткосрочные, так и долгосрочные цели.
Такое планирование важно как для малого и среднего бизнеса, так и для крупных предприятий. Для планирования производственной мощности требуются данные об особенностях процессов, включая доступные ресурсы и опыт сотрудников, объем цепи поставок, запасы, а также графики технического обслуживания.
Планирование мощности учитывает три вида ресурсов: продукцию, персонал и оборудование.
- Планирование производства продукции гарантирует, что компания располагает нужным количеством товаров или ресурсов, необходимых для удовлетворения спроса.
- Цель планирования персонала — в том, чтобы рассчитать численность сотрудников, необходимых для удовлетворения спроса и выполнения задач, и чтобы учесть предполагаемые изменения численности персонала.
- Планирование оборудования помогает обеспечить предприятие необходимым оборудованием, в том числе деталями для сборочных линий, и прочими ресурсами для производства и доставки продукции.
Планирование мощности помогает убедиться, что ресурсов хватит как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе.
Представленная ниже модель AnyLogic показывает производственную линию по изготовлению солнечных панелей.
Три стратегии планирования
Чтобы принимать эффективные решения при планировании мощности предприятия, можно воспользоваться одной из трёх стратегий. Они зависят от множества факторов, поэтому то, что сработает для одной организации, может не сработать для другой.
Стратегия отставания
Эта стратегия опирается не на прогнозы, а на доступные ресурсы для удовлетворения спроса. Производственная мощность может изменяться в ответ на текущий спрос. Это выгодно в первую очередь небольшому предприятию с ограниченной производственной мощностью.
Стратегия планирования спроса
Этот подход требует достаточного объема ресурсов для удовлетворения прогнозируемого спроса. Такой метод планирования позволяет наращивать производственные мощности в ожидании повышенного спроса, например, при увеличении потока клиентов в праздничный сезон.
Стратегия соответствия производственной мощности спросу
Этот метод сочетает в себе стратегии отставания и планирования, когда менеджеры отслеживают фактический и планируемый спрос, а также развитие рынка для изменения производственной мощности. Ее постепенно увеличивают до тех пор, пока не будет достигнут нужный уровень использования ресурсов.
Посмотрите на созданную в AnyLogic модель процесса производства газобетона.
Десять преимуществ планирования производственной мощности
Планирование производственной мощности предприятия помогает менеджерам вводить улучшения, влияющие на эффективность процессов. Вместе с тем есть и другие возможности, которые менеджменту дает планирование.
Выявление неэффективных процессов
Благодаря планированию на основе данных менеджеры могут оптимизировать процессы и видеть проблемные места, которые требуют новых стандартных операционных процедур для использования большей производственной мощности.
Снижение расходов
Менеджмент может снизить производственные затраты, выявив неиспользуемые мощности. Благодаря дополнительной мощности можно повысить производительность и снизить общие затраты на производство.
Увеличение прибыли
С помощью эффективного планирования компании способны свести к минимуму или избежать узких мест и предотвратить снижение темпов или приостановку производства. Это гарантирует операционную эффективность, которая повышает доходы и прибыль предприятия.
Легкое масштабирование
Рост будет управляемым и менее затратным, если масштабировать производство постепенно, планируя производственную мощность.
Уменьшение дефицита
При оптимизации производственной мощности руководство цепи поставок может с уверенностью закупать товарно-материальные запасы, чтобы уменьшить вероятность избытка или дефицита продукции.
Управление рисками
Эффективное планирование позволяет менеджменту снизить риски, поскольку оно учитывает такие ресурсы, как продукция, оборудование и персонал.
Управление цепями поставок
Благодаря точному планированию производственной мощности можно увеличить заказы и их минимальные суммы, особенно если использовать ПО для управления цепями поставок вместе с данными из системы мониторинга предприятия.
Управление человеческими ресурсами
Системы управления ресурсами, связанные со сложным мониторингом предприятия и платформами анализа данных на основе машинного обучения, используются для адаптации сотрудников, их обучения, распределения рабочих задач и обеспечения сотрудников необходимым оборудованием и набором навыков. С точным планом можно нанять и обучить нужное количество сотрудников для выполнения работы.
Более выгодная доставка
Увеличение объемов производства приводит к увеличению количества отгрузок и доставок. В результате становятся доступны экономически более выгодные способы доставки.
Улучшение сервиса
Клиенты могут получать заказы вовремя, с точными сроками и статусами доставки.
Планирование производственной мощности предприятия с помощью моделирования
Ранее в этой статье мы рассмотрели, как AnyLogic может использоваться в качестве ПО для моделирования производства. Для эффективного планирования производственной мощности можно создать имитационную модель, которая будет максимально приближена к реальности. После проверки и калибровки модели ее можно использовать для быстрой оценки сценариев и выбора лучшего плана.
После создания имитационной модели ее можно изменять в ответ на непредвиденные события, такие как неожиданные изменения спроса, сбои в производстве или проблемы с логистикой.
По мере того, как моделирование и запуск сценариев «что, если» будет применяться все чаще, влияние негативных факторов на рабочие процессы и производительность будет уменьшаться.
Имитационное моделирование дает точные результаты при тестировании сценариев и рабочих нагрузок. Это позволяет менеджерам проектов предвидеть влияние разных факторов на производственную мощность и определить подходящую.
Заключение
Чрезмерная загрузка производственных мощностей может привести к сбоям. Однако правильное планирование с использованием моделирования поможет избежать проблем и вывести бизнес на новый уровень.
Чтобы узнать больше о том, как моделирование способно помочь в планировании производственной мощности предприятия, читайте нашу статью о моделировании производственных систем.
