Производство

Steel productionПри реорганизации существующего или планировании нового производства компании обращаются за помощью к различным проектным организациям, часть из которых осталась ещё со времен СССР, а часть была организована уже в «новую эпоху», как правило, людьми, ушедшими из проектных институтов. Данные организации, пользуясь различными методическими материалами, многие из которых датированы серединой прошлого века, делают расчёт необходимых изменений, составляют проектную документацию и отдают заказчику.

Далее по этому проекту осуществляются необходимые работы — и в итоге оказывается, что проектная мощность почему-то значительно выше фактической, новые агрегаты мешают вывозу продукции, склад не справляется с увеличившимся грузопотоком и т.д. Необходимо отметить, что это вина не проектных организаций, а скорее общепринятой методики, упускающей из рассмотрения множество деталей, которые затем становятся причиной ошибок. Такова типичная ситуация, с которой нам приходится сталкиваться.

Чтобы избежать подобного рода недоразумений, наши партнёры-консультанты в своей работе применяют технологию имитационного моделирования. После стадии проектирования строится имитационная модель, которая позволяет «проиграть» все планируемые изменения, оценить их эффективность, при необходимости откорректировать проект и лишь затем приступить к его реализации.

Наши партнёры решают следующие задачи в сфере производства:

  • Расширение и увеличение объемов производства
  • Сокращение длительности производственного цикла
  • Анализ и оптимизация численности персонала
  • Повышение эффективности использования оборудования

Вы можете ознакомиться с моделями различных производств в галерее моделей.

Примеры проектов

  • Анализ производственных возможностей комплекса подводного кораблестроения
    В рамках работ по оценке перспектив развития производственных мощностей руководство ОАО "Адмиралтейские верфи" хотело проанализировать и оценить возможности реализации производственной программы по строительству и ремонту дизельных подводных лодок. Требовалось проверить, насколько предприятие справится с производственным планом на 2011-2016 гг. на существующих мощностях.
  • Моделирование работы участка контроля герметичности ядерного реактора
    На стадии проектирования участка контроля герметичности оболочек тепловыделяющих элементов реактора (ТВЭЛ) разработчикам необходимо было собрать данные о параметрах работы системы в ситуациях появления брака.
  • Имитационная модель электросталеплавильного цеха Челябинского металлургического комбината
    Модель имитирует переоборудованную инфраструктуру цеха, конфигурацию оборудования и все значимые параметры происходящих в цеху процессов. Это один из показательных примеров применения технологии имитационного моделирования в металлургической промышленности.
  • Планирование и оптимизация автоматизированного производства
    Centrotherm Photovoltaics AG – это мировой поставщик технологий и оборудования для рынка солнечной энергетики, полупроводников и микроэлектроники. Компании требовалось определить лучшие конфигурации фабрики и автоматизированной производственной линии для минимизации затрат и максимизации пропускной способности и надежности работы.
  • GE моделирует производство для поддержки принятия решений в реальном времени
    При запуске нового продукта – батарей Durathon, компании General Electric необходимо было увеличивать объемы выпуска продукции в условиях неопределённости одновременно с модернизацией производственных процессов и снижением себестоимости товаров. Специалисты GE использовали имитационное моделирование для решения этих задач.
  • Комплексный анализ производственных ресурсов судоверфи
    Крупнейший судостроительный завод General Dynamics NASSCO разработал комплексную систему компьютерного имитационного моделирования для судостроения и управления цепочками поставок на судоверфи, которая включает в себя построенную в AnyLogic имитационную модель всего цикла судостроительного процесса.
  • Моделирование прокладки тоннеля с использованием тоннелепроходческого комплекса
    Цена часа простоя тоннелепроходческого комплекса обычно очень высока, и менеджеры делают всё возможное, чтобы избежать его остановок. Целью моделирования, проведенного в Рурском университете, стало создание инструмента для определения узких мест в процессах при прокладке туннелей, помогающего снизить потери при простоях.
  • Производственное планирование в кораблестроении
    Менеджмент одного из крупнейших итальянских производителей яхт нуждался в решении, которое помогло бы упростить планирование производственных процессов и повысить эффективность использования человеческих ресурсов на производстве. Целью проекта было обеспечение менеджеров компании-клиента исчерпывающей информацией для планирования, которая позволила бы им тестировать и оптимизировать производственные планы до их внедрения.
  • Моделирование производства мороженого: определение ограничений и оптимизация плана
    Conaprole, крупнейшая молочная компания Уругвая, производит более 150 SKU мороженого на заводе с пятью производственными линиями. Задачей менеджмента было получить возможность легко пересматривать производственные планы, чтобы лучше удовлетворять спрос и избегать дефицита ключевых продуктов.
  • Анализ стратегий управления при запуске переходе к серийному производству самолётов
    Группа компаний Airbus приняла участие в проекте ARUM, направленному на создание IT-решения для уменьшения рисков, планирования и поддержки принятия решений при переходе к серийному производству в областях авиа- и судостроения. Для оценки работы ARUM участники решили создать имитационную модель сборочной линии самолётов Airbus.